第一千两百三十一章 处理器生产线
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次日一早。
苏昱和苏京墨两人，一起去超级工厂。
苏京墨是要去视察超级工厂的进程，而苏昱也有这个意思，便一起去了。
一段时间没来，超级工厂又有了很大的变化。
原本，这里是一片荒地，可在日夜不停的建设之下，建筑群如雨后春笋层出不穷，让这一片荒地，成为现代化建筑群，甚至有了一丝科幻感。
事实上，超级工厂的设计主体，也是往未来工厂的方向发展。
未来的工厂，基本都会像这个超级工厂，这代表的就是未来的工厂，属于创时代的建筑。
毕竟，超级工厂的建筑设计，是由大新闻系统所提供的，整体设计自然是非常超前的。
超级工厂的一期工厂，就是芯片生产基地。
而这个芯片生产基地，现在已经初步投入使用，第一批生产线现在已经投入使用。
今天，更是烛照处理器的第一次正式量产，这也是苏昱和苏京墨会来超级工厂的主要原因。
在今天之前，烛照处理器已经进行过几次生产，但都是属于试产，只是小规模的流片而已，并没有正式大规模量产过。
而今天，就是烛照处理器正式第一次量产的日子，也是一个很特别的日子。
其实，烛照处理器的生产流程已经是非常的完善和成熟，已经具备了大批量量产的条件，制造设备也完全没有问题。
只不过，为了谨慎起见，烛照处理器还是经过多次的测验和流片后，才正式确定大批量量产。
不久后，苏昱和苏京墨就来到了芯片生产基地。
其实，烛照处理器的制作流程，跟现在的硅芯片是差不多的，流程都一样，只是烛照处理器的制作流程更加简洁，工艺都被简化，从而降低了生产难度，以及成本。
除此之外，烛照处理器的所有生产流程，都被整合到一条生产线中，而不需要由不同的代工厂来完成。
从原材料提炼到成品，都可以在一条生产线完成，这无疑是极为方便，也可以更好的控制成本和时间。
当然，这种芯片生产线，占地面积也是非常庞大的，一般的小工厂，也是放不下这么庞大的机器。
但未来科技公司的芯片生产基地，在建设的时候，就是专门按照这种生产线来设计和建筑的话，当然是可以放下完整的生产线。
到了芯片生产基地后，苏昱和苏京墨都换上了特制的工作服，然后才进入生产车间进行生产。
从原材料的提炼到成品的每一个环节，他们都一一参观过去，对于每一个生产环节的表现，他们同样也会进行考察。
对于苏昱来说，他最感兴趣的，还是生产晶圆这一块。
晶圆，就是制造半导体芯片的基本材料，也称为基片，属于晶体材料，加上形状是圆形，所以称为晶圆。
而晶圆的原材料，最常见的就是硅，也多数指硅晶圆。
晶圆的原始材料，是从二氧化硅矿石经由电弧炉提炼，盐酸氯化，并经蒸馏后，制成了纯度高达99.999999999%的多晶硅。
而芯片，就是一大片晶圆切成许多芯片而成的，属于芯片的半成品。
在业界中，晶圆被划分为4英寸、6英寸、8英寸、12英寸等等，指的是晶圆的直径简称，很多12寸晶圆厂、8寸晶圆厂，就是由此而来的。
目前，主流晶圆厂是12英寸，占臻界晶圆厂产能的64%，而预期会持续增长，在未来的几年里，会达到70%以上。
而在实验室里，已经可以拿出18英寸晶圆用的硅晶锭，而业界普遍认为在未来的几年里投入使用。
一是技术问题，二是芯片设备业，很难接受转移。
当年，芯片行业从8英寸转移到12英寸，已经经历了许多困难，直到现在才成为主流，而18英寸必定会经历更多的困难，才有可能实现产业转移。
而短期内，18英寸晶圆厂，是很难真正投入建设和使用。
但这个判断，被未来科技公司打破了。
因为，在这个芯片生产基地里所生产的晶圆，就是18英寸晶圆，并且已经是非常成熟的技术，良品率高于现在的晶圆厂。
未来科技公司的芯片生产基地，其生产的18英寸晶圆，虽然生产的22nm芯片，但可以切割出的芯片数量，已久是12英寸晶圆的数倍，良品率也远远高于现在的12英寸，也降低了生产成本。
本身的18英寸晶圆，面积虽大于12英寸硅晶圆，但生产成本却是低于12英寸硅晶圆，加上可以切割出的芯片数量更多，这分摊下来后的单颗芯片成本，远远低于现在的硅芯片。
可以这样说，这个芯片生产基地的芯片成本，只要实现大批量生产的话，其成本还不到市场主流芯片的一半，甚至连三分之一都不需要。
当苏昱和苏京墨参观到最后的生产环节，也就是最后的封装环节。
而他们到的时候，正是第一批处理器处理器生产完成的时候，一颗颗处理器，就呈现在他们的面前。
这些主体为黑色的处理器，就是烛照处理器，而只要装入包装盒后，就可以正式进入零售市场进行销售。
到了这一步后，烛照处理器的生产成本，也可以估计出来。
之前的成本估计，都是根据试产来预估的，属于不太准确的数据，而现在，在经过量产后，就可以得出真正准确的生产成本。
处理器的成本和定价，都是一个极其复杂的问题。
如果单单计算处理器的硬件成本，那当然就比较容易了，只要把所有的材料成本、人工成本，还有设备等损耗计算进去，就可以得到处理器的硬件成本。
但处理器的成本，可不仅仅是硬件成本，还有研发成本。
一颗处理器从研发到量产，需要投入巨额的研发费用，这甚至超过了硬件成本。
在这种情况下，只有处理器的产量越高，研发费用平摊后的单颗成本才会越低，才可以推高利润，而销量低的处理器，注定是收不回研发成本。
所以，一颗处理器的成本和定价，以及利润，还是要看实际产量和销量，才可以得出最准确的成本和利润。
只不过，烛照处理器的研发成本，则是非常低了，主要都是测试成本。
毕竟，烛照处理器设计图，是苏昱提供给未来科技公司，而不需要从头开始研发，自然是不用投入一大笔研发费用，只需要投入资源进行测试就行了。
这一来，分摊到每一颗处理器的成本，就是极低，这也是未来科技公司的最大优势。
次日一早。
苏昱和苏京墨两人，一起去超级工厂。
苏京墨是要去视察超级工厂的进程，而苏昱也有这个意思，便一起去了。
一段时间没来，超级工厂又有了很大的变化。
原本，这里是一片荒地，可在日夜不停的建设之下，建筑群如雨后春笋层出不穷，让这一片荒地，成为现代化建筑群，甚至有了一丝科幻感。
事实上，超级工厂的设计主体，也是往未来工厂的方向发展。
未来的工厂，基本都会像这个超级工厂，这代表的就是未来的工厂，属于创时代的建筑。
毕竟，超级工厂的建筑设计，是由大新闻系统所提供的，整体设计自然是非常超前的。
超级工厂的一期工厂，就是芯片生产基地。
而这个芯片生产基地，现在已经初步投入使用，第一批生产线现在已经投入使用。
今天，更是烛照处理器的第一次正式量产，这也是苏昱和苏京墨会来超级工厂的主要原因。
在今天之前，烛照处理器已经进行过几次生产，但都是属于试产，只是小规模的流片而已，并没有正式大规模量产过。
而今天，就是烛照处理器正式第一次量产的日子，也是一个很特别的日子。
其实，烛照处理器的生产流程已经是非常的完善和成熟，已经具备了大批量量产的条件，制造设备也完全没有问题。
只不过，为了谨慎起见，烛照处理器还是经过多次的测验和流片后，才正式确定大批量量产。
不久后，苏昱和苏京墨就来到了芯片生产基地。
其实，烛照处理器的制作流程，跟现在的硅芯片是差不多的，流程都一样，只是烛照处理器的制作流程更加简洁，工艺都被简化，从而降低了生产难度，以及成本。
除此之外，烛照处理器的所有生产流程，都被整合到一条生产线中，而不需要由不同的代工厂来完成。
从原材料提炼到成品，都可以在一条生产线完成，这无疑是极为方便，也可以更好的控制成本和时间。
当然，这种芯片生产线，占地面积也是非常庞大的，一般的小工厂，也是放不下这么庞大的机器。
但未来科技公司的芯片生产基地，在建设的时候，就是专门按照这种生产线来设计和建筑的话，当然是可以放下完整的生产线。
到了芯片生产基地后，苏昱和苏京墨都换上了特制的工作服，然后才进入生产车间进行生产。
从原材料的提炼到成品的每一个环节，他们都一一参观过去，对于每一个生产环节的表现，他们同样也会进行考察。
对于苏昱来说，他最感兴趣的，还是生产晶圆这一块。
晶圆，就是制造半导体芯片的基本材料，也称为基片，属于晶体材料，加上形状是圆形，所以称为晶圆。
而晶圆的原材料，最常见的就是硅，也多数指硅晶圆。
晶圆的原始材料，是从二氧化硅矿石经由电弧炉提炼，盐酸氯化，并经蒸馏后，制成了纯度高达99.999999999%的多晶硅。
而芯片，就是一大片晶圆切成许多芯片而成的，属于芯片的半成品。
在业界中，晶圆被划分为4英寸、6英寸、8英寸、12英寸等等，指的是晶圆的直径简称，很多12寸晶圆厂、8寸晶圆厂，就是由此而来的。
目前，主流晶圆厂是12英寸，占臻界晶圆厂产能的64%，而预期会持续增长，在未来的几年里，会达到70%以上。
而在实验室里，已经可以拿出18英寸晶圆用的硅晶锭，而业界普遍认为在未来的几年里投入使用。
一是技术问题，二是芯片设备业，很难接受转移。
当年，芯片行业从8英寸转移到12英寸，已经经历了许多困难，直到现在才成为主流，而18英寸必定会经历更多的困难，才有可能实现产业转移。
而短期内，18英寸晶圆厂，是很难真正投入建设和使用。
但这个判断，被未来科技公司打破了。
因为，在这个芯片生产基地里所生产的晶圆，就是18英寸晶圆，并且已经是非常成熟的技术，良品率高于现在的晶圆厂。
未来科技公司的芯片生产基地，其生产的18英寸晶圆，虽然生产的22nm芯片，但可以切割出的芯片数量，已久是12英寸晶圆的数倍，良品率也远远高于现在的12英寸，也降低了生产成本。
本身的18英寸晶圆，面积虽大于12英寸硅晶圆，但生产成本却是低于12英寸硅晶圆，加上可以切割出的芯片数量更多，这分摊下来后的单颗芯片成本，远远低于现在的硅芯片。
可以这样说，这个芯片生产基地的芯片成本，只要实现大批量生产的话，其成本还不到市场主流芯片的一半，甚至连三分之一都不需要。
当苏昱和苏京墨参观到最后的生产环节，也就是最后的封装环节。
而他们到的时候，正是第一批处理器处理器生产完成的时候，一颗颗处理器，就呈现在他们的面前。
这些主体为黑色的处理器，就是烛照处理器，而只要装入包装盒后，就可以正式进入零售市场进行销售。
到了这一步后，烛照处理器的生产成本，也可以估计出来。
之前的成本估计，都是根据试产来预估的，属于不太准确的数据，而现在，在经过量产后，就可以得出真正准确的生产成本。
处理器的成本和定价，都是一个极其复杂的问题。
如果单单计算处理器的硬件成本，那当然就比较容易了，只要把所有的材料成本、人工成本，还有设备等损耗计算进去，就可以得到处理器的硬件成本。
但处理器的成本，可不仅仅是硬件成本，还有研发成本。
一颗处理器从研发到量产，需要投入巨额的研发费用，这甚至超过了硬件成本。
在这种情况下，只有处理器的产量越高，研发费用平摊后的单颗成本才会越低，才可以推高利润，而销量低的处理器，注定是收不回研发成本。
所以，一颗处理器的成本和定价，以及利润，还是要看实际产量和销量，才可以得出最准确的成本和利润。
只不过，烛照处理器的研发成本，则是非常低了，主要都是测试成本。
毕竟，烛照处理器设计图，是苏昱提供给未来科技公司，而不需要从头开始研发，自然是不用投入一大笔研发费用，只需要投入资源进行测试就行了。
这一来，分摊到每一颗处理器的成本，就是极低，这也是未来科技公司的最大优势。